Подсистема коррозионного мониторинга ПКМ-ТСТ-КонтКорр® предназначена для получения, хранения, обработки и передачи информации о параметрах коррозионного состояния и противокоррозионной защиты стальных сооружений, в том числе скорости внутренней коррозии.
Контроль скорости коррозии осуществляется с помощью датчиков скорости внутренней коррозии (ИИС), образцов-свидетелей (ИИГ) или измерительных матриц (КТМ). Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр® предназначена для эксплуатации в надземных, подземных и морских условиях в различных климатических зонах.
Подсистемы мониторинга внешней и внутренней коррозии ПКМ-ТСТ-КонтКорр® интегрированы в единый программно-аппаратный комплекс ПКМ-ТСТ, c возможностью отображения и анализа информации о коррозионном состоянии объекта на рабочем месте оператора.
Подсистемы мониторинга внутренней коррозии включают в себя:
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ;
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС;
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ.
Подсистемы мониторинга внутренней коррозии рекомендуется применять на объектах добычи, транспортировки и переработки углеводородного сырья (нефти, газа), включая трубопроводы, компрессорные и нефтеперекачивающие станции, резервуары, ректификационных колонны и иные объекты, подверженные воздействию коррозионно-активных сред и абразивов.
ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ предназначена для контроля скорости внутренней коррозии гравиметрическим методом за счёт измерения массы образца-свидетеля до погружения в агрессивную среду и после его извлечения.
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ рекомендована к установке на надземных участках трубопроводов и сооружений ввиду наличия требований к операционному пространству для проведения процедуры извлечения образцов-свидетелей коррозии.
Подсистема состоит из следующих компонентов:- образец-свидетель коррозии (ОСК);
- устройство доступа (фланцевое или под приварку);
- держатель;
- заглушка.
Основные технические характеристики:
Наименование технической характеристики | Значение |
Количество устанавливаемых образцов-свидетелей, шт. | 1-3 |
Тип образца-свидетеля | Дисковой/полосовой |
Марка стали образца-свидетеля* | 09Г2С |
Степень защиты датчиков от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254, не ниже | IP68 |
Тип гидравлического устройства доступа |
Фланец по ГОСТ 33259 тип 11, исполнение J, ASME / ANSI B16.5: поверхность с выступом (Raised Face, RF) или фланец с пазом под кольцевое уплотнение (Ring Type Joint, RTJ) |
* Доступна возможность изготовления образцов-свидетелей коррозии из иных марок стали
ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС предназначена для контроля скорости внутренней коррозии методом измерения электрического сопротивления чувствительного элемента датчика скорости коррозии, находящегося под коррозионным и эрозионным воздействием.
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС рекомендована к установке на надземных участках трубопроводов и сооружений ввиду наличия требований к операционному пространству для проведения процедуры извлечения датчиков скорости коррозии.
Подсистема состоит из следующих компонентов:
- датчик скорости коррозии;
- устройство доступа (фланцевое или под приварку);
- заглушка;
- блок контроллера;
- клеммный терминал;
- программное обеспечение.
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС может изготавливаться во взрывозащищенном исполнении. Для размещения во взрывоопасной зоне применяется модификация устройства 1Ex db [ia Ga] IIC T6 Gb X, имеющая сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.03253/22 требованиям ТР ТС 012/012 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
В качестве источника питания ПКМ-ТСТ- КонтКорр®-ИИС может быть применено автономное питание от батарейного блока, внешнее питание, а также альтернативные источники питания, например, солнечные панели, ветрогенераторы и пр.
Технические характеристики датчиков скорости коррозии
Наименование технической характеристики | Значение |
Площадь рабочей пластины, см2 | 1,0 |
Толщина рабочей пластины, мм | 0,25; 0,5 |
Начальная разность сопротивлений рабочей и эталонной пластин, % не более | 10 |
Температурный диапазон эксплуатации эксплуатации, °С | минус 60…плюс 70 |
Максимальная температура рабочей среды, °С | 230 |
Максимальное рабочее давление среды, МПа | 42,0 |
Класс защиты корпуса по ГОСТ 14254 | IP68 |
Габаритные размеры (диаметр, длина), мм, не более | D=35, L* |
* Длина определяется требованием Заказчика (опросным листом)
Основные технические характеристики ПКМ-ТСТ-ИИС
Наименование технической характеристики, ед. изм. | Значение |
Напряжение питания, В | 9 … 36 |
Потребляемый ток, мА, не более
|
50 200 0,05 |
Расчетный срок службы, лет, не менее | 15* |
Масса, кг, не более | 40 |
Габаритные размеры контроллера, мм, не более | 433х350х225 |
Степень защиты блока контроллера и батарейного блока по ГОСТ 14254, не менее | IP67 |
Рабочий температурный диапазон эксплуатации, °С |
минус 45 … плюс 60 (исполнение У1) минус 60 … плюс 60 (исполнение ХЛ1) |
Относительная влажность воздуха, % | До 98 |
*Указанный срок службы не распространяется на датчик ИИС и батарею питания.
ПКМ-ТСТ-КТМ
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ предназначена для оценки скорости внутренней коррозии посредством контроля изменения толщины стенки электрометрическим методом, основанном на изменении падения потенциалов постоянного тока, при помощи измерительной матрицы, размещаемой на наружной поверхности объекта мониторинга.
Принцип действия основан на технологии построения карт электрического поля: электрическое сопротивление металла растет в местах, где коррозия/эрозия вызывает утонение стенки трубы.
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ может устанавливаться как на подземном, так и на надземном участках проектируемых трубопроводов и сооружений ввиду отсутствия необходимости в обслуживании элементов, установленных на объекте мониторинга.
Подсистема состоит из следующих компонентов:
- измерительная матрица;
- узел компенсации температурного дрейфа;
- блок контроллера;
- клеммный терминал;
- программное обеспечение.
Основные технические характеристики блока контроллера ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ
Наименование технической характеристики, ед. изм. | Значение |
Напряжение питания, В | 12 ± 0,5 |
Пиковый потребляемый ток, А | < 3 |
Рабочий температурный диапазон эксплуатации, °С | минус 40… плюс 60 |
Относительная влажность воздуха, % | До 98 |
Расчетный срок службы, лет, не менее | 15* |
Масса, кг, не более | 3 |
Габаритные размеры блока контроллера в стандартном исполнении, мм, не более
|
200х200х90 400х150х150 |
Степень защиты блока контроллера по ГОСТ 14254, не ниже | IP54 |
* Указанный срок службы не распространяется на батарейный блок/аккумуляторы.
Возможно изготовление блока контроллера ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ во взрывозащищенном исполнении для размещения в взрывоопасных зонах.
В качестве источника питания ПКМ-ТСТ- КонтКорр®-КТМ может быть применено автономное питание от батарейного блока питания, внешнее питание, а также альтернативные источники питания, например, солнечные панели, ветрогенераторы и пр.
Гидравлическое устройство для установки и извлечения датчиков и сервисный кран
Для установки и извлечения датчиков ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ и ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС в комплект поставки, дополнительно, по требованию Заказчика, может входить гидравлическое устройство (инструмент), которое поставляется в стандартном комплекте с сервисным краном (одинарный шаровой кран).
Гидравлическое устройство способно обеспечить операции по установке или извлечению датчиков из устройства доступа во время нормальной работы трубопровода с избыточным внутренним давлением среды перекачки. При этом, решение о проведении таких операций при наличии транспортируемого продукта в трубопроводе должно приниматься эксплуатирующей службой с соблюдением всех необходимых и достаточных мер по безопасному выполнению работ.
Программное обеспечение
Измеренные значения электрического сопротивления сохраняются в энергонезависимой памяти и далее передаются во внешнюю систему для дальнейшей обработки, анализа и хранения. ПКМ (в зависимости от конфигурации) может иметь следующие каналы передачи данных:- сотовая связь стандарта GSM в соответствии со специализированным протоколом ТСТ для передачи данных в ЛУС-ТСТ;
- проводная RS-485 / оптоволоконная линия связи в соответствии с протоколом ModBus RTU;
- ручной съем накопленных данных.
При поставке оборудования в комплекте с ЛУС-ТСТ, ЛУС должен быть сконфигурирован для приема данных от ПКМ. Конфигурирование ЛУС-ТСТ проводится инженерами АО «ТСТ» в рамках проведения шефмонтажных работ.
Просмотр, анализ данных от ПКМ проводится специализированной программой «Монитор WEB», установленной на рабочую станцию оператора.